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    冲压件模具的安全性


    精密冲压件模具的结构关系到精密冲压件的精度和质量,但我们往往忽略了冲压件模具的安全性,安全性也是我在设计冲压件模具的时候必须考虑的问题。下面为大家总结了一些模具使用的设计安全性的问题。
    1、首先在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。
    2、对于大型精密冲压件的加工,若操作者必须手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确模具危险区范围,配备必要的防护措施和装置。
    3、对于小型精密冲压件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业;
    4、模具设计应在总图上标明模具重量,便于安装,保障安全。
    5、20千克以上的零件加工应有起重搬运措施,减轻劳动强度。
    6、装拆模具零件时应方便安全,避免有夹手、割手的可能;模具要便于解体存放。
    7、不允许在加工精密冲压件过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至击伤操作者。
    8、不允许在作业时有过多和过难的动作。
    9、应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。
    10、模具上的各种零件应有足够的强度及刚度,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者。
    11、要避免精密冲压件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度,避免出现使身体失去稳定的姿势;
    总之,模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全,只有对每种作业中的具体问题进行分析,才能提出精密冲压件模具中的安全注意事项。
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